由于煤泥脫水是通過物料與高溫煙氣的熱交換實現的，所以，在煤泥脫水生產作業中，脫水設備內熱量的充足性是保障煤泥脫水效率和質量的重要保障。但是，煤泥脫水設備內部欠火，是煤泥加工生產中時有發生的狀況，這嚴重影響了煤泥脫水的效率，還容易降低煤泥脫水質量。那么。煤泥脫水設備內部欠火怎么辦？

    1、適當把握煤泥脫水設備燃燒室燃料添加量。通常情況下，煤泥作業燃燒室燃料的添加是依靠人工控制的，這就不可避免地會造成脫水設備內熱量的不均衡性。所以，我們在對煤泥脫水設備添加燃料的時候，要根據燃料燃值的大小適當增減添加量。同時，要注意燃料燃燒的充分性，以避免資源的浪費，保障設備內熱量的均衡性，避免煤泥脫水設備內部欠火。
    2、合理控制煤泥脫水設備內風閘。當煤泥脫水設備內通風量過大時，要及時降低風閘，保障煤泥脫水設備內進入風量的穩定性，增加設備內部熱量。當煤泥脫水設備內風量過小時，要提高風閘高度，同時保持保溫位置和冷卻位置的進風量，以提高燃料的燃燒質量和熱交換效率，消除煤泥脫水設備內欠火現象。
    3、實時監測煤泥脫水設備內溫度。在我們對煤泥脫水處理中，可以根據煤泥脫水設備內溫度的變化趨勢，對煤泥脫水設備內的溫度進行準確判斷，并以此為依據，合理控制燃料的添加量，以保障燃燒室內燃料的添加按照多次少量的原則進行，避免過多或者過少燃料的添加，造成溫升不達標或者燃料不完全燃燒等現象的出現，進而導致煤泥脫水設備內部欠火。
    4、做好煤泥脫水設備的保溫工作。當我們對煤泥脫水處理中，設備本身的保溫性也是影響內部熱量溫度的重要環節。如果煤泥脫水設備筒體的保溫性不好，就會導致大量熱能資源的流失，從而出現煤泥脫水設備內部欠火，影響煤泥脫水質量，并且導致資源浪費。
    總之，在我們對煤泥這種高水分高粘度物料脫水處理的時候，要防止煤泥脫水設備內部欠火，就要從以上幾個方面著手，做好各個環節的工作，提高熱效率，實現設備的節能作業。